Машината за валцоване се използва за оформяне на метални намотки в специфични форми, като плочи, ъгли, канали и профили. Произвежданите продукти са подходящи за различни индустрии, като строителство, автомобилостроене, космическа индустрия и производство на електротехника. Основата на рамката е обработена с ренде, с дебелина на стената 20 мм и свързана с щифтове, което я прави много здрава и стабилна. Няма да има шум или треперене по време на работа, осигурявайки ви тиха офис среда. Възможност за производство на продукти с различни спецификации, размери и дебелини, за да отговори на нуждите на различни индустрии.
Характеристики
1. Тази машина за валцоване се използва за производство на метални рулони в продукти със специфични форми за използване в строителството и производството.
2. Цялостната рамка е много здрава и дебела, така че няма да се повреди лесно.
3. Стабилна работа, без значително треперене или силен шум, което води до дълъг експлоатационен живот.
4. Възможността да произвежда продукти с различни спецификации и с регулируеми данни е добър помощник за различни индустрии.
3. Диаметър на оста: 60 мм
4. Скорост на формоване: 0-15m/min
5. Твърдост на валцовото охлаждане: HRC58 градуса -60 градуса
6. Дълбочина на охлаждане на ролката: 7 мм
7. Дебелина на валцуване: 1,2 мм
8. Подвижният прът използва висококачествена легирана стомана Gcr15
9. Компютърно измерване на дължината: мащабиране на дължината и точност: ±1,5 мм
10. Дължина на производствената линия: 5,5 м, с 14 станции за формиране.
11. Режещо острие Лечение на слуха: HRC58 степен - 60 степен
12. Хидравлично оформяне. Кръстът трябва да има точна геометрия след рязане.
13. Процес на топлинна обработка: Валцоване - Закаляване - Сфероидизиращо отгряване - Нормализиране - Закаляване - Закаляване
14. Инвертор: серия Dema
15. Компютър PLC: Panasonic/Mitsubishi
16. Контролен панел на компютъра: 7 инча цветен сензорен екран
17. Мощност на двигателя: 5.5KW Хидравлична мощност: 3KW
18. Поток на процеса
Размотаване --- Изравняване - Водещо подаване --- Оформяне на ролка - Рязане по дължина --- Разтоварване
19. Подсказка и профил на потока на процеса
20. Конфигурирайте: Стелаж за ръчно подаване (5T), Машина за формоване на руло. Хидравлично формоване, хидравлична станция, PLC компютърен контролен шкаф, разтоварваща маса
21. Тип рафт за хранене: тип чадър
22. Поставката за ръчно подаване тип чадър е без захранваща структура, листът ще бъде влачен от главната моторна ролка, за да се размотае при формоване.
23. Платформа с направляващо захранване: Поставете лявото и дясното направляващо устройство на захранващия вход на главния двигател, поддържайте листа със суровини и системата за формоване на рула в правилната позиция. Водещата позиция трябва да се регулира с ръчен винтов механизъм и може да се регулира независимо отляво надясно.
24. Система за формоване на ролка: Системата за формоване на ролка се състои от рамка, трансмисионни части и ролкови групи за формоване на студена ролка.
25. Рамката е произведена сегментно и свързана с всички патове, профилът е заварен интегрално.
26. Регулиране на хлабината на горните и долните ролки чрез ръчен винт за валциране на различни дебелини листове.
27. Въртенето на долната ролкова група се задвижва от мотор и верижна трансмисия, някои от горните и долните ролки са с верижна трансмисия.
28. Системата за рязане след формоване се състои от режеща рамка, режеща форма, направляващо устройство, режещ цилиндър и режеща хидравлична станция.
29. Изпускателната стойка е заварена с ангелско желязо.
30. Електронна система за управление: Системата използва PLC, за да контролира всяко действие, което може да реализира автоматичното производство на цялата машина.
31. Скоростта на подаване се регулира от инвертор.
32. Всички параметри се задават чрез интерфейс човек-компютър
33. Хидравлична система: Приема се външна независима хидравлична станция; всички клапани приемат наслагвания клапан.
Популярни тагове: ролкова машина, Китай производители на ролкови машини, доставчици, фабрика
