Ей там! Като доставчик на машини за формиране на Purlin имах възможността да работя в тясно сътрудничество с тези невероятни части от оборудването. Днес ще разградя основните компоненти на машина за формиране на Purlin за вас.
1. Deciloiler
Да започнем с деколтера. Тук започва целият процес. Деколтерът е като началната точка на нашата машина. Той държи намотката от метал, която обикновено е стоманена. Мислете за това като за голяма шпула от тел, но вместо това е голяма ролка от плосък метал.
Деколтерът трябва да е силен и стабилен, защото държи тежка намотка. Той също така трябва да може да се върти гладко, така че металът да може да се подава в следващата част на машината с постоянна скорост. Някои деколатори са ръчни, което означава, че операторът трябва да регулира скоростта и напрежението на ръка. Но повечето съвременни са автоматични. Те могат да усещат напрежението и скоростта на издърпването на метала и съответно се приспособяват. Това помага да се предотврати металът да се набръчка или разкъса, което е супер важно за приготвяне на висококачествени перлини.
2. Система за хранене
След като металът слезе от деколтера, той влиза в системата за хранене. Системата за хранене е отговорна за насочването на метала в ролката - образуваща секция на машината. Това е като ченге на трафик, като се уверите, че металът се движи по права линия и с правилното темпо.
Тази система обикновено се състои от поредица от ролки. Тези ролки са внимателно разположени, за да захванат металния лист от двете страни. Те също могат да прилагат определено количество налягане, за да запазят метала плосък и да предотвратят огъването или изкривяването. Някои системи за хранене са оборудвани със сензори, които могат да открият ширината и дебелината на метала. Това позволява на машината автоматично да регулира скоростта на хранене и налягането, в зависимост от вида на използвания метал.
3. Roll - Forming Unit
Рул - образуващият се единица е сърцето на машината за формиране на Purlin. Тук се случва магията. Тук плоският метален лист постепенно се оформя в желания профил на Purlin.
Рялката за формиране е съставена от множество набори ролки. Всеки набор от ролки има специфична форма, която е проектирана да огъва метала малко наведнъж. Докато металът преминава през всеки комплект ролки, той се приближава и по -близо до крайната форма на Purlin. Броят на ролковите набори може да варира в зависимост от сложността на профила на Purlin. За прости профили може да има 10 - 15 комплекта ролки, докато за по -сложни такива може да има 20 или повече.
Ролките обикновено са изработени от висококачествена стомана и са прецизни - обработени, за да се осигури гладък и точен процес на формиране. Те трябва да бъдат издръжливи, защото постоянно са в контакт с метала и трябва да издържат на много натиск.
4. Система за рязане
След като металът е оформен във формата на Purlin, той трябва да бъде нарязан на правилната дължина. Това е мястото, където идва системата за рязане.
Има два основни типа системи за рязане: летящо срязване и неподвижно срязване. Летящо срязване нарязва пурлин, докато все още се движи. Това е чудесно за производството с висока скорост, тъй като не изисква машината да спре, за да направи разрез. От друга страна, стационарно срязване отрязва Пърлин, когато е спрял да се движи. Този тип система за рязане е по -подходящ за по -бавно производство на скорост или когато се изисква много прецизно рязане.
Системата за рязане обикновено се контролира от компютър. Операторът може да въведе желаната дължина на Purlin в компютъра и машината автоматично ще изреже Purlin в точното време. Това гарантира, че всички Purlins са с еднаква дължина, което е важно за строителните проекти.
5. Система за управление
Системата за управление е като мозъка на машината за формиране на Purlin. Той управлява всички останали компоненти и се уверява, че те работят безпроблемно.
Повечето съвременни машини за формиране на Purlin използват програмируем логически контролер (PLC) като основен контролен блок. PLC може да бъде програмиран да контролира скоростта на деколтера, системата за хранене, формиращата единица и системата за рязане. Той може също да следи работата на машината и да открие всякакви проблеми или неизправности.
Системата за управление обикновено има потребителски приятелски интерфейс, като сензорен екран. Това позволява на оператора лесно да въвежда параметри, да стартира и спира машината и да коригира настройките. Някои системи за управление също имат възможности за дистанционно наблюдение, което означава, че машината може да бъде наблюдавана и контролирана от разстояние с помощта на смартфон или компютър.
6. Структура на поддръжката
Структурата на поддръжката често се пренебрегва, но е от съществено значение за правилното функциониране на машината за формиране на Purlin. Той осигурява стабилна основа за всички останали компоненти и спомага за абсорбирането на вибрациите и ударите, генерирани по време на процеса на формиране.
Конструкцията за опора обикновено е изработена от тежки дежурни стомани. Той е проектиран да бъде силен и твърд, така че да може да поддържа теглото на машината и метала, който се обработва. Структурата също трябва да бъде равна и подравнена правилно, за да се гарантира, че металът се движи гладко през машината.
Сега, ако сте на пазара за други видове машини за формиране на ролки, ние предлагаме и някои страхотни опции. Вижте нашитеОформяща машина за оформяне на охрана,Машина за оформяне на ролкаиФормираща машина за оформяне на ролка.
Ако се интересувате от нашите машини за формиране на Purlin или някой от другите ни продукти, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги сме готови да си поговорим за вашите нужди и да видим как можем да ви помогнем. Независимо дали сте малка строителна компания или голяма индустриална фирма, имаме подходящата машина за вас. Така че, достигнете и нека започнем страхотно бизнес партньорство!
ЛИТЕРАТУРА
- Знания и опит в индустрията от работа с машини за формиране на Purlin.
- Технически наръчници на различни модели на машини за формиране на Purlin.
